高度な下地処理が難しい既存鋼材の塗り替えに。浮き錆や有害な付着物を適切に除去し、腐食状態と施工環境に合う防食仕様を組み立てます。

錆止めを塗る前に、「なぜ錆びたか」を確認します。

錆は、水分、塩分、薬品、結露、漏水、旧塗膜の劣化、形状や納まりなど複数の条件で進みます。表面だけを覆うのではなく、再発原因と断面欠損の有無を確認します。

下地処理の負担軽減を考えた、防食プライマー。

CCP-117は、既存鋼材の塗り替えで高度な下地処理が難しい場合に、下地処理負担の軽減を目的として使用する防食プライマーです。メーカー資料では、第2種〜第3種ケレン程度の下地への適用、錆面への浸透、速乾性などが示されています。

• 工場・倉庫の鉄骨、梁、柱、ボルト
• 屋外配管、タンク外面、設備架台、手すり、階段
• プラント建屋、鉄塔、鋼構造物等の塗り替え

塗装で保護できる状態か、補強・交換が必要か。

腐食による断面欠損や構造上の問題は、塗装だけでは回復できません。錆の程度、板厚、接合部、ボルト、溶接部、漏水・結露、油分・塩分等を確認し、塗装・補強・交換の判断材料を整理します。

• 製品名だけで工事範囲を決めない
• 施工中の火気・臭気・粉塵・稼働設備へ配慮
• 写真と根拠を残し、補修優先順位を明確化

錆びた鉄部だけでなく、水の入口と流れまで確認。

「建物は一つの生命体」という考え方で、鉄部、屋根、外壁、防水、シーリング、基礎、雨水経路、設備周辺を一体で確認します。漏水や結露を残したまま塗り替えず、再発原因を含めて工事範囲を組み立てます。

• すぐ直す箇所・計画補修・経過観察を分ける
• 操業時間と安全区画から工程を逆算する
• 全面改修だけでなく段階補修も検討する

現地確認から施工・維持管理まで

1. 相談・ヒアリング｜錆、漏水、稼働時間、使用環境を確認。
2. 腐食状態の確認｜範囲、断面欠損、旧塗膜、付着物を確認。
3. 補修区分｜塗装、補強、交換、経過観察を整理。
4. 防食仕様｜ケレン、CCP-117、上塗り、膜厚を計画。
5. 施工・品質確認｜下地、塗布量、乾燥、仕上がりを確認。
6. 記録・定期点検｜写真を残し、再点検時期をご提案。

鉄骨・配管の錆を、写真からでも確認します。

通常の相談・目視確認・お見積りは無料です。詳細測定や報告書等が有料となる場合は、実施前に内容と費用をご説明します。

現地確認を相談する錆の写真を送って相談する（LINE）

製品仕様は最新のメーカー資料・SDS・施工要領書と現地条件を確認して決定します。

関連ページ：熱交換塗料 タフコート（暑熱対策）／工場・倉庫・ビル／横井建物外周理論